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SDY型液下泵选型

简要描述:SDY型液下泵选型泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-01-20
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详细介绍
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液下泵是一种正压输送立式泵,可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式,可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。

SDY型液下泵选型SDY型液下泵是单级单吸离心泵,工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏,占地而小,维修方便,使用可靠,广泛适用于化工、石油等部门,用于输送不含固体颗粒悬浮和有腐蚀性的液体,被输送介质温度在-20%-105%。

SDY型液下泵,叶轮有开式和闭式两种叶轮。当液下长度超过2米时须采用接轴结构,泵体与接轴处装有滑动轴承,泵转动部分轴间间隙可以调整,滑动轴承可采用自润滑或外润滑,泵与电动机用弹性联器连接,泵起动时,叶轮已浸在介质中,不存在排气抽空问题,泵用于深井时,可装入吸入管,如输送的介质有固体颗粒,滑动轴承则采用外润滑。

SDY型液下泵选型SDY型液下泵启动与停止、运转

1、起动与停止

(1)观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

(2)检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。

(3)油标注入钙基黄油。

(4)检查电机旋转方向是否正确。

(5)起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

(6)泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

(7)泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

2、运转

(1)泵轴承温度不应超过外界温度35度,但zui高不应大于75度。

(2)油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

(3)泵在工作*个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

(4)定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

(5)动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

(6)泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

(7)泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。SDY型液下泵价格

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